A.細度
B.凝結(jié)時間
C.水中7d的限制膨脹率
D.空氣中21d的限制膨脹率
E.抗壓強度
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A.生產(chǎn)廠名稱
B.產(chǎn)品名稱及類型
C.產(chǎn)品性能特點、主要成分及技術(shù)指標
D.適用范圍
E.推薦摻量
A.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定
B.正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時
C.正常生產(chǎn)時,一年至少進行一次檢驗
D.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時
E.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時
A.混凝土攪拌機
B.含氣量測定儀
C.坍落度筒
D.搗棒
E.天平
A.33%
B.35%
C.37%
D.39%
E.41%
A.40%
B.43%
C.45%
D.47%
E.49%
A.減水率
B.泌水率比
C.凝結(jié)時間差
D.含氣量
E.抗壓強度比
A.(1~3)MPa
B.(2~4)MPa
C.(3~5)MPa
D.(4~6)MPa
A.3.0,0.50
B.2.5,0.45
C.0.50,0.40
D.2.5,0.50
A.300g
B.360g
C.405g
D.450g
A.(10±1)MPa
B.(10±2)Mpa
C.(20±1)MPa
D.(20±2)MPa
最新試題
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數(shù)進行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗合格后方準予使用。
氣壓焊的開始階段應采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并應使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復進行寬幅加熱。
關于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有()。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有()。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋的()選定。
()預熱過程所需耗用的鋼筋長度。
接頭拉伸試驗結(jié)果中,3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應再?。ǎ﹤€試件進行復驗;復驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應確認該批接頭為不合格品。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。