計算題：圖示錐齒輪軸由一對7308AC軸承支承，其基本額定動載荷C_r=38500N。已知轉(zhuǎn)速n=800rpm，載荷平穩(wěn)；錐齒輪的軸向力F_a=1000N,1軸承所受徑向力為F_r1=3000N，2軸承所受徑向力為F_r2=2300N，軸承預期壽命L_h’=25000h，不考慮溫度及沖擊振動的影響，試校核該對軸承的壽命是否滿足預期壽命的要求？
提示：（1）軸承的徑向力F_r產(chǎn)生的派生軸向力Fd=0.68F_r
（2）F_a/F≤0.68時，X=1，Y=0；F_a/F_r>0.68時，X=0.14，Y=0.87。

計算題：由一維雷諾方程：
①分析說明形成液體動壓潤滑的必要條件；
②并畫出壓力沿x軸分布曲線；
③標出h0及動板速度方向；
④當平板上載荷增大時，平板位置將如何變化

計算題：圖示阿基米德蝸桿傳動中，蝸輪的轉(zhuǎn)向及輪齒的旋向如圖所示。
1）確定主動蝸桿的轉(zhuǎn)向及齒的旋向；
2）標出作用于蝸輪上的圓周力F_t2，軸向力F_a2，徑向力F_r2；
3）若蝸桿的頭數(shù)z₁=2，傳動比i=20，蝸桿的直徑系數(shù)q=10，中心距a=125mm，試確定該蝸桿與蝸輪的模數(shù)m。
 

計算題：圖示為二級蝸桿傳動，已知蝸桿3的導程角的螺旋線方向為右旋，蝸輪4的轉(zhuǎn)向如圖所示，軸Ⅰ為輸入軸。試求：
1）軸Ⅰ和軸Ⅱ的轉(zhuǎn)向；
2）蝸桿，蝸輪的螺旋線方向（所有的）；
3）蝸輪2和蝸桿3 所受各分力的方向。
（注：要求蝸輪2與蝸輪3 的軸向力方向相反 ）
 

計算題：圖示為一蝸桿傳動裝置，蝸桿分度圓直徑d₁=40mm，頭數(shù)z₁=2,模數(shù)m=4mm，蝸輪齒數(shù)z₂=48，蝸桿主動，轉(zhuǎn)速n₁=960r/min，蝸桿功率P=10kW，當量摩擦系數(shù)fv=0.08，壓力角α=20°
1）標出蝸輪轉(zhuǎn)動方向；
2）計算蝸桿傳動效率（軸承損失及攪油損失忽略不計）
3）標出蝸輪所受各力的方向，計算蝸輪所受各力的大小。

計算題：圖示二級蝸桿傳動中，已知蝸桿1為主動，螺旋線方向為右旋，如圖。為使Ⅱ軸上的軸向力較小，試在圖上標出：
1）各蝸桿、蝸輪的螺旋線方向；
2）兩蝸輪的轉(zhuǎn)向n₂,n₄；
3）蝸輪2、蝸輪3上圓周力F_t、徑向力F_r，軸向力F_a的方向。

計算題：手動絞車采用蝸桿傳動，m=8mm，q=8，z1=1，z2=40，卷筒直徑D=200mm，問：
1）欲使重物Q上升1m，手柄應轉(zhuǎn)多少圈？并在圖上標出重物上升時手柄的轉(zhuǎn)向。
2）若當量摩擦系數(shù)f_v=0.2，該機構是否自鎖？
3）設Q=1000kg，人手最大推力為150N時，手柄長度L 的最小值。
 

計算題：如圖所示的開示傳動，已知z₁=20，z₂=40，z_2’=1，z₃=75，蝸桿特性系數(shù)q=10，模數(shù)m=4，蝸桿與蝸輪間的當量摩擦系數(shù)f’=0.18
1）試確定蝸輪蝸桿的螺旋線旋向及小圓錐齒輪的轉(zhuǎn)向（在圖中標出）；
2）該蝸桿是否自鎖？
3）蝸桿若是垂直布置時，支承a及b各選哪類軸承，為什么？
 

計算題：圖示蝸桿起重裝置。已知蝸桿頭數(shù)z1=1，模數(shù)m=5mm，分度圓直徑d₁=50mm，傳動效率η=0.3，卷筒直徑D=300mm，起重量G=6000N，作用在手柄的力F=250N，手柄半徑l=200mm。試確定：
1）該蝸輪齒數(shù)z₂
2）蝸桿所受的軸向力F_d1的大小及方向
3）起升重物時手柄的轉(zhuǎn)向