A、5
B、10
C、15
D、20

A.磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成24小時(shí)后進(jìn)行。
B.當(dāng)檢測(cè)需要多次磁化時(shí)，如認(rèn)定上一次磁化將會(huì)給下一次磁化帶來(lái)不良影響，工件應(yīng)進(jìn)行退磁。
C.對(duì)在用承壓設(shè)備進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，如制造時(shí)采用高強(qiáng)度鋼以及對(duì)裂紋（包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋）敏感的材料；或是長(zhǎng)期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的場(chǎng)合，不宜采用熒光磁粉檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。
D.在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。對(duì)各類缺陷分別評(píng)定級(jí)別，取質(zhì)量級(jí)別最低的級(jí)別作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別；當(dāng)各類缺陷的級(jí)別相同時(shí)，則降低一級(jí)作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別

A.焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)區(qū)分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷五類。
B.根據(jù)焊接接頭中存在的缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度，焊接接頭的質(zhì)量等級(jí)劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)。
C.當(dāng)各類缺陷評(píng)定的質(zhì)量級(jí)別不同時(shí)，以質(zhì)量最好的級(jí)別作為焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別。
D.在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。

A、射線能量
B、透照方式
C、透照方向
D、一次透照長(zhǎng)度

A.外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)；
B.外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；
C.設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；
D.檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。

A.對(duì)于UT：探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他雜質(zhì)。被檢面應(yīng)平整，便于探頭的掃查，其表面粗糙度Ra值應(yīng)不小于或等于6.3μm，一般應(yīng)進(jìn)行打磨。
B.對(duì)于RT：在射線檢測(cè)之前，對(duì)焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢查并合格。表面不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對(duì)表面作適當(dāng)處理。
C.對(duì)于MT：被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其他粘附磁粉的物質(zhì)。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性、完整性，否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男弈ァ?br /> D.對(duì)于PT：工件被檢表面不得有影響滲透檢測(cè)的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層。

A.當(dāng)檢測(cè)需要多次磁化時(shí)，如認(rèn)定上一次磁化將會(huì)給下一次磁化帶來(lái)不良影響。
B.如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)以后的機(jī)械加工產(chǎn)生不良影響。
C.如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)測(cè)試或計(jì)量裝置產(chǎn)生不良影響。
D.如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生不良影響。

A.干法（熒光、非熒光）
B.濕法（熒光、非熒光）
C.噴涂法
D.刷涂法

A.不允許存在任何裂紋和白點(diǎn)
B.緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示
C.圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為35mm×100mm），d≤4.5，且在評(píng)定框內(nèi)不大于4個(gè)
D.圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為35mm×100mm），d≤3.0，且在評(píng)定框內(nèi)不大于2個(gè)

A.浸漬
B.澆涂
C.噴灑（親水型）
D.刷涂