金剛石磨料在600—700℃以上時，其碳原子易擴散到鐵金屬內(nèi)形成碳化物。

平面磨削時，砂輪表面與工件之間有細沙粒及臟物最容易使工件表面（）

磨削內(nèi)球面應選用硬度（）的砂輪。

當其他參數(shù)不變時，砂輪的速度越高，磨削厚度也就越大。

S7332型螺蚊磨床的母絲杠為精密淬硬絲杠，全長2160mm。螺紋為Tr60×1∕4公差等級IT5表面粗糙度值為Ra0.1um，試簡述其磨工藝過程要點。

用工序基準作為定位基準稱為（）的原則。

不銹鋼ooCr18Ni10表明含碳量不大于0.18%

以小鍵定心或經(jīng)淬火的花鍵，需磨削（）

用人造金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時，宜用煤油作切削液。

砂輪與工件的接觸弧長，以外圓磨削為最長，平面磨削次之，內(nèi)圓磨削最小。