A.拉伸試驗(yàn)
B.致密性試驗(yàn)
C.射線探傷
D.水壓試驗(yàn)
E.超聲波探傷
F.外觀檢驗(yàn)
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A、發(fā)現(xiàn)焊接缺陷
B、檢驗(yàn)焊接接頭的性能
C、測(cè)定焊接殘余應(yīng)力
D、確保產(chǎn)品的安全使用
A.焊接應(yīng)力減小
B.金屬晶粒粗大
C.金屬硬化
D.引起裂紋等缺陷
E.提高焊接接頭強(qiáng)度
F.降低接頭的性能
A.焊縫內(nèi)部有超過(guò)無(wú)損探傷標(biāo)準(zhǔn)的缺陷
B.焊縫表面有裂紋
C.焊縫表面有氣孔
D.焊縫收尾處有大于0.5mm深的坑
A、焊條和焊炬的角度要合適
B、焊條和焊劑要嚴(yán)格烘干
C、認(rèn)真清理焊件坡口和焊縫上的贓物
D、防止電弧偏吹
A.堿性焊條施焊時(shí)弧長(zhǎng)短
B.焊條和焊劑未嚴(yán)格烘干
C.焊件邊緣及焊層、焊道之間清理不干凈
D.焊條角度和運(yùn)條方法不當(dāng)
E.焊接電流太小焊接速度過(guò)快
F.坡口角度小
A.堿性焊條施焊時(shí)采用短弧
B.焊條和焊劑嚴(yán)格烘干
C.嚴(yán)格清理焊絲和工件坡口兩側(cè)的油、銹、水分
D.焊后熱處理
E.焊接電流和焊接速度要合適
F.改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)
A.氣孔
B.熱裂紋
C.再熱裂紋
D.冷裂紋
E.夾渣
F.未焊透
A、氣孔
B、熱裂紋
C、未焊透
D、冷裂紋
A.選用優(yōu)質(zhì)的低氫型焊條
B.焊條和焊劑嚴(yán)格烘干
C.嚴(yán)格清理焊絲和工件坡口兩側(cè)的油、銹、水分,控制環(huán)境濕度
D.改善焊縫金屬的性能
E.選擇合理的焊接工藝
F.改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)
A.較多擴(kuò)散氫的存在和聚集
B.鋼種的淬硬組織傾向大
C.焊接接頭存在較大的拘束應(yīng)力
D.低熔點(diǎn)共晶的存在
E.白鑄鐵組織的存在
F.較多氮的存在和聚集
最新試題
焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。
珠光體耐熱鋼中的鉻是用來(lái)提高鋼的高溫強(qiáng)度,鉬是提高鋼的高溫抗氧化性。
低碳鋼由于(),所以顯微偏析不嚴(yán)重。
在焊接熱影響區(qū)中,綜合性能最差的區(qū)域是()。
低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
平焊時(shí),不利于熔滴過(guò)渡的作用力是()。
二氧化碳保護(hù)焊()的作用是給二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊供氣,送絲和供電系統(tǒng)實(shí)行控制。
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。
超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到()。