A.以三個(gè)試件強(qiáng)度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值（精確至0.1Mpa）
B.以三個(gè)試件強(qiáng)度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值（精確至1Mpa）
C.三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值有一個(gè)與中間之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，應(yīng)剔除該值后取另外兩個(gè)平均值為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值
D.三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值與中間之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值
E.如最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間的15%時(shí)，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效
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A.壓力試驗(yàn)機(jī)
B.振動(dòng)臺(tái)
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D.試模、搗棒
E.抹刀
A.坍落度筒
B.搗棒
C.裝料漏斗
D.小鐵鏟
E.鋼直尺、抹刀
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個(gè)
B.秤
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個(gè)
D.烘箱
E.容器
A.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4
B.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/3，且不得大于鋼筋間最小凈距的2/3
C.對(duì)于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)50mm
D.對(duì)于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)50mm
E.對(duì)于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)45mm
A.粗骨料的強(qiáng)度會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度
B.碎石的強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)表示
C.壓碎值指標(biāo)是測(cè)定石子抵抗壓碎的能力
D.碎指標(biāo)值越小，表明石子抵抗破碎的能力越強(qiáng)
E.碎指標(biāo)值越大，表明石子抵抗破碎的能力越強(qiáng)
A.含泥量和泥塊含量
B.針、片狀顆粒含量
C.強(qiáng)度
D.最大粒徑
E.堿活性骨料
A.容量瓶
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個(gè)
D.烘箱
E.搖篩機(jī)
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個(gè)
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個(gè)
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個(gè)
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個(gè)
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
A.用于篩分析的試樣，試驗(yàn)前先將來(lái)樣通過(guò)公稱直徑10.0mm的方孔篩，并計(jì)算篩余
B.稱取準(zhǔn)備好的烘干試樣500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩上。將套篩裝入搖篩機(jī)中固緊，篩分15min
C.篩分取出后，按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐一手篩，直到每分鐘的篩出量不超過(guò)試樣總量的0.1%時(shí)為止
D.試樣在各只篩子上的篩余量均不得超過(guò)計(jì)算得出的剩留量，否則應(yīng)將該篩的篩余試樣分成兩份或數(shù)份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該篩的篩余量
E.稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量，所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過(guò)1%
最新試題
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有（）個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的要求：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理鋼筋按Ⅲ級(jí)鋼筋規(guī)定，即接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于570N/mm2。此外，應(yīng)至少有4個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約（）范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對(duì)焊接頭的方法?？捎糜谥睆綖?6-40mm的（）鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。
在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)觀察（試驗(yàn)）合格后，放可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。
對(duì)于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”，其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等，一般采取措施為：同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致；異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)。
如果試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有（）個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
焊接參數(shù)中，調(diào)伸長(zhǎng)度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度；燒化留量指鋼筋在閃光過(guò)程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度；預(yù)鍛留量指在閃光過(guò)程結(jié)束時(shí)，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長(zhǎng)度；預(yù)熱留量指預(yù)熱過(guò)程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于（），含錳量之差不大于（）?；旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?。
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。