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最新試題
在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經觀察(試驗)合格后,放可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。
允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()?;旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?/p>
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
接頭拉伸試驗結果中,3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應再?。ǎ﹤€試件進行復驗;復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應確認該批接頭為不合格品。
經過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個接頭不符合要求,就應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中,對鋼筋()項目的檢驗,規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進行車削加工。
操作前應將鋼筋待焊端部約()范圍內的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
在同一臺班內,由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調伸長度,提高焊接變壓器級數,縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。