A、分析焊接性能的
B、進(jìn)行化學(xué)分析的
C、分析焊縫腐蝕原因的
D、檢查金相組織情況的
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A、30°或40°
B、30°或60°
C、45°或60°
D、90°或180°
A、整體破壞
B、局部破壞
C、整體疲勞
D、局部疲勞
A、25ppm
B、30ppm
C、35ppm
D、40ppm
A、大厚度
B、中厚度
C、薄
D、各種
A、裂紋
B、未焊透
C、夾渣
D、氣孔
A、3mm
B、5mm
C、8mm
D、10mm
A、2.5倍
B、4倍
C、5倍
D、20倍
A、深處數(shù)量
B、內(nèi)部夾渣
C、表面部位
D、大小與位置
A、4-5mm
B、5-6mm
C、6-7mm
D、7-8mm
A、粘度大,表面張力小
B、粘度小,表面張力小
C、粘度小,表面張力大
D、粘度大,表面張力大
最新試題
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。
在壓力機(jī)上只要采用上、下模壓執(zhí)法是能夠制出園錐臺(tái)形狀的鋼板筒的。
低碳鋼由于(),所以顯微偏析不嚴(yán)重。
()在照相底片上多呈現(xiàn)為圓形或橢圓開(kāi)黑點(diǎn)。
已知某個(gè)焊縫的余高c=4mm,寬度W=20mm,增高系數(shù)為()
低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。
精度為0.1的游標(biāo)卡尺主尺一格與副尺一格的差數(shù)等于0.1毫米,些數(shù)值為該游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值,即該游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。
焊接電流過(guò)大,可能形成燒穿。
研磨生產(chǎn)(),所以加工余量一般不超過(guò)0.01-0.03毫米。
點(diǎn)焊時(shí),已知熔核直徑d=25mm,焊透率η=0.6,工件厚度δ=10mm,壓痕深度c=2mm,熔深為()