單項選擇題加熱后的天然氣把分子篩中吸附的水分加熱蒸發(fā)成水蒸氣后被天然氣一起帶出使分子篩（）

A、升溫
B、變濕
C、能量增加
D、恢復活性


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1.單項選擇題再生氣加熱爐屬于輕烴處理區(qū)的天然氣（）單元

A、過濾
B、分離脫水
C、控制
D、供熱

2.單項選擇題再生氣加熱爐的控制柜置于（）

A、現(xiàn)場
B、中控室
C、分控制室
D、供熱站控制室內(nèi)

3.單項選擇題直接加熱爐系統(tǒng)和熱媒加熱爐系統(tǒng)的控制柜置于（）

A、現(xiàn)場
B、中控室
C、就地控制盤
D、供熱站控制室內(nèi)

4.單項選擇題（）共用一個KF2通訊轉(zhuǎn)換器，將各自的數(shù)據(jù)傳送至中控進行監(jiān)視

A、熱媒加熱爐系統(tǒng)和分子篩干燥再生控制系統(tǒng)
B、熱媒加熱爐系統(tǒng)和直接加熱爐系統(tǒng)
C、直接加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
D、熱媒加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)

5.單項選擇題終端廠的供熱系統(tǒng)包括（）幾大系統(tǒng)

A、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng)；兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)；兩臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
B、兩臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng)；一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)；一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
C、一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)；一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
D、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng)；兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)

6.單項選擇題流量計執(zhí)行標定命令，活塞體積管不動作時故障分析步驟：（）

A、檢查活塞體積管的標定控制電路板、檢查活塞體積管的光電開關、檢查計算機是否有標定命令輸出
B、檢查計算機是否有標定命令輸出、檢查活塞體積管的光電開關、檢查活塞體積管的標定控制電路板
C、檢查活塞體積管的光電開關出、檢查活塞體積管的標定控制電路板、檢查計算機是否有標定命令輸
D、檢查計算機是否有標定命令輸出、檢查活塞體積管的標定控制電路板

7.單項選擇題無流量顯示時故障分析步驟：（）

A、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
B、檢查流量計的線圈、檢查流量計的電源及接線
C、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
D、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊

9.單項選擇題計量系統(tǒng)的常規(guī)檢查包括：（）

A、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
B、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
C、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
D、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查各部件的電源、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表

10.單項選擇題外輸結(jié)束時，對外輸數(shù)據(jù)進行打印的操作步驟如下：（）

A、按PROGRAM–PRINT，ENTER鍵進入打印菜單→鍵入ENTER即可
B、選擇PROVEMETER“N”項鍵入流量計管線號，再按ENTER即可
C、按PROGRAM-PROVE，ENTER進入打印菜單→選擇PROVEMETER“N”項鍵入流量計管線號，再按ENTER即可
D、按PROGRAM–PRINT，ENTER鍵進入打印菜單，在PRINT SNAPORT SHOT REPORT？項后鍵入ENTER即可