A、2、3
B、7、8
C、1、5
D、4、5
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計量標準操作程序中打開流體進口閥,使流體進入體積管后的操作步驟為:()
1.打開進、出口排氣閥,排盡系統(tǒng)內(nèi)的氣體,打開出口閥
2.正確操作體積管電氣控制系統(tǒng),完成相應的操作。在計量間流量計算機主機上選擇所要檢定的透平流量計
3.完成檢定后,用淡水置換出體積管內(nèi)的原油。關閉液壓電機
4.關閉連接系統(tǒng)管線的進出、口閥
5.打開進、出口排放閥,排盡體積管內(nèi)殘留的液體
A、⑶⑵⑴⑸⑷
B、⑴⑵⑶⑷⑸
C、⑶⑷⑵⑴⑸
D、⑶⑵⑸⑴⑷
計量標準操作程序中打開流體進口閥,使流體進入體積管前的操作步驟為:()
1.檢查充氣壓力,調(diào)整到所需的值
2.打開體積管充氣閥
3.檢查所有排泄閥和放空閥,確保處于關閉狀態(tài)
4.啟動液壓電機,確認液壓應在380~400psi范圍且活塞處于上游預備狀態(tài)
5.檢查液壓油箱,保持液壓油液位距油箱頂部2~3"
A、⑶⑵⑴⑸⑷
B、⑴⑵⑶⑷⑸
C、⑶⑷⑵⑴⑸
D、⑶⑵⑸⑴⑷
A、RS422轉(zhuǎn)換成DH+方式
B、DH+轉(zhuǎn)換成RS-232方式
C、RS-232轉(zhuǎn)換成DH+方式
D、DH+轉(zhuǎn)換成RS-422方式
A、RS422 TO RS422
B、RS232 TO RS232
C、PEER TO PEER
D、DH+TODH+
A、位置按鈕
B、泵的按鈕
C、手動開關
D、XV閥按鈕
A、位置按鈕
B、泵的按鈕
C、手動開關
D、XV閥按鈕
A、一是對計量撬系統(tǒng)的電動閥和流量控制閥進行控制和管理;二是生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計
B、一是對計量撬系統(tǒng)的電動閥和流量控制閥進行控制和管理;二是對四平臺整個油庫區(qū)的各種檢測參數(shù),電動閥、氣動閥進行進行控制和管理
C、一是對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計;二是對四平臺整個油庫區(qū)的各種檢測參數(shù),電動閥、氣動閥進行進行控制和管理
D、一是對計量撬系統(tǒng)的電動閥和流量控制閥進行控制;二是對電動閥、氣動閥進行進行維護
A、PLC控制系統(tǒng)
B、圖形面板
C、主流量計算機
D、熱備流量計算機
A、開關2和開關3
B、開關2
C、開關3和開關4
D、開關1
A、2
B、3
C、4
D、1
最新試題
UV/IR探頭狀態(tài)顯示UV報警表示()
二氧化碳滅火系統(tǒng)控制面板滅火指示區(qū)緊急停止燈/鍵:()
()安裝在操作點附近人員方便通行之處,視火區(qū)大小布置一個或多個,安裝高度約1.5米左右
火災盤邏輯控制器鑰匙開關為()操作模式時,輸出之LIOU信號被隔離,但正常操作有效
當油庫區(qū)手動報警站或每個原油儲罐上4個火焰探測器中的任何2個處于報警,()
火災盤GATEWAY模塊三位數(shù)字顯示屏:當系統(tǒng)有報警、故障、校驗等事件發(fā)生時,將依次顯示()
LCU是指局域控制單元,包括()獨立模塊
火災盤邏輯控制器LEDS燈顯示系統(tǒng)狀態(tài)條件,()燈變綠,表明供電正常
火災盤邏輯控制器鑰匙開關為()操作模式時,發(fā)生正常操作,輸出有效。
火災盤邏輯控制器()按鈕開關:按此開關,對輸出到LIOU的信號進行消音