A、閃蒸罐進(jìn)料閃蒸管線和丙烯洗滌塔底部閃蒸管線
B、干燥器的氮?dú)饧訜崞?br />
C、汽蒸罐
D、循環(huán)氣過濾器
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A、切斷催化劑進(jìn)料聯(lián)鎖
B、預(yù)聚合反應(yīng)器停車及向排放系統(tǒng)排放聯(lián)鎖
C、環(huán)管反應(yīng)器緊急停車聯(lián)鎖
D、緊急向環(huán)管反應(yīng)器注入阻聚劑聯(lián)鎖
A、將循環(huán)器過濾器出料切至排放
B、檢查汽蒸罐出料閥是否故障
C、檢查汽蒸罐液位計(jì)是否故障
D、檢查汽蒸罐分布板堵塞
A、檢查汽蒸蒸汽流量和溫度是否異常
B、檢查汽蒸罐壓力是否正常
C、檢查降溫器凝液流量和溫度是否異常
D、檢查汽蒸罐分布板堵塞
A、停止主催化劑進(jìn)料
B、停止三乙基鋁進(jìn)料
C、停止給電子體進(jìn)料
D、用礦物質(zhì)烴油沖洗預(yù)接觸罐和在線混合器
A、必須到現(xiàn)場手動(dòng)向環(huán)管反應(yīng)器加入CO
B、確認(rèn)環(huán)管反應(yīng)器底部排放閥是否打開
C、預(yù)聚合反應(yīng)器排放閥是否打開和大小環(huán)管反應(yīng)器連接是否關(guān)閉
D、確認(rèn)閃蒸罐進(jìn)料和安全過濾器進(jìn)料閥切至排放位置
A、將預(yù)聚合反應(yīng)器排空
B、向環(huán)管反應(yīng)器加入CO阻聚劑
C、將環(huán)管反應(yīng)器排空
D、對環(huán)管反應(yīng)器和預(yù)聚合反應(yīng)器循環(huán)泵進(jìn)行盤車
A、丙烯進(jìn)料閥關(guān)閉
B、乙烯進(jìn)料閥關(guān)閉
C、氫氣進(jìn)料閥關(guān)閉
D、尾氣出料閥關(guān)閉
A、丙烯汽化
B、循環(huán)泵軸功率波動(dòng)
C、聚合物在葉輪熔融，形成爆聚物
D、環(huán)管頂部出現(xiàn)氣相空間
A、三乙基鋁加入量過多
B、循環(huán)氣洗滌塔中失活劑加入量過少
C、給電子體加入量過多
D、循環(huán)氣流量過多
A、原料丙烯中水含量超標(biāo)
B、氫氣中一氧化碳和二氧化碳含量超標(biāo)
C、給電子體加入量過少
D、三乙基鋁加入量過少
最新試題
計(jì)算題：用熱空氣干燥某濕物料，要求干燥產(chǎn)品為0.1kg/s，進(jìn)干燥器時(shí)濕物料溫度為15℃，含水量為13%（濕基）。出干燥器的產(chǎn)品溫度為40℃，含水量為1%（濕基）。原始空氣的溫度為15℃，濕度為0.0073kg/kg，在預(yù)熱器中加熱至100℃進(jìn)入干燥器，出干燥器時(shí)的廢氣溫度為50℃，濕度為0.0235kg/kg，求預(yù)熱器的供熱量。
請簡述裝置緊急停工時(shí)的注意事項(xiàng)。
軸流泵密封油罐壓力活塞上升較快的原因是什么？
請簡述廢油罐廢油的處理步驟。
計(jì)算題：預(yù)聚合反應(yīng)器丙烯進(jìn)料量3000Kg/h，進(jìn)料丙烯溫度為10℃，已知10℃時(shí)丙烯密度是530Kg/m3，丙烯進(jìn)料管線管徑是1英寸，試計(jì)算管線中進(jìn)料丙烯的流速。
計(jì)算題：在外徑為100mm的蒸汽管道外包扎保溫材料，蒸汽管外壁溫度為350℃，保溫層外表面溫度不大于30℃，保溫材料的λ與t的關(guān)系為λ=0.1+0.0002t（t的單位為℃，λ的單位為W/（m·℃）。要求每米管長的熱損失Q/L不大于400W/m，試求保溫層的厚度。
環(huán)管軸流泵開車后功率消耗過大的原因主要有哪些？
計(jì)算題：試計(jì)算總壓力為101.33KPa、20℃下，濕度為0.01Kg/Kg的濕空氣的水汽分壓和以質(zhì)量流量為1.5Kg/s進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)的體積流量，m3/s。
軸流泵安全密封的作用是什么？
計(jì)算題：聚丙烯樹脂的濕基含水量為3%，干燥后產(chǎn)品中的濕基含水量為0.2%。干燥產(chǎn)品量為13噸/小時(shí)。若不計(jì)干燥過程中的物料損失，試求樹脂在干燥器中蒸發(fā)的水分量（Kg/h）。